{一}、濾筒除塵器的保養維護
　隨著新材料不斷地發展對除塵器的結構和濾料進行了改進，使得濾筒除塵器廣泛地應用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業，整體容量增加數倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器，是解決傳統除塵器對粉塵收集難、過濾風速不錯、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本不算低的方案，和市場上現有各種袋式、靜電除塵器相比具有過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點，成為工業除塵器發展的新方向。
濾筒除塵器早在20世紀70年代就已經出現，具有體積小，投資省，易維護等優點，但因其設備容量小，難組合成大風量設備，過濾風速偏低，應用范圍窄，在糧食、焊接等行業應用，所以來未能大量推廣。
濾筒除塵器的保養維護：
1、根據除塵系統的吸塵量確定除塵設備收塵量，確定排灰周期。
2、根據壓縮空氣系統中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期。
3、經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或替換。
4、根據設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。
5、根據易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時替換。
6、定期對設備上需潤滑的部件補充潤滑油。擺線針輪減速器每六個月替換一次齒輪箱內的2#鈉基潤滑脂，軸承潤滑點每周補充一次2#鋰基脂。
7、定期檢查壓差傳送器是否有堵灰現象，及時進行清理。
濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。
{二}、哪些因素會導致小型濾筒除塵器的排放標準
　小型濾筒除塵器是近年來在國內產生灰塵行業使用較廣泛的一種除塵器、占地面積較小、維修方便等特點。在小型濾筒除塵器使用的過程中，假如排放超標且除塵器的運行壓力比設計的過低，極有可能是除塵濾筒的表面初始粉層不足，其原因可能是濾筒的過濾速渡過高、濾筒的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。
小型濾筒除塵器粉塵的負載降低可能來自生產率的降低，或許是小型濾筒除塵器的管制體系的檢查、調節形成的，處理的方式：不妨選用用輕負荷慢起始升載或許選用預覆粉塵的方式來處理。有研討表明：過高的過濾速度，粉塵的排除率會增添，太高的過濾沖氣速度，會使一起始的粉塵層破裂，和粉塵沖鋒濾袋而形成太過磨損，倘若此時洗刷除塵濾袋次數過高極易形成濾袋的織物松散，這些因素全部會使小型濾筒除塵器的排放有所超標。
除此之外，建議每2年換一次除塵器的濾筒。而且在安裝前對各部件進行清點及檢查，如有缺損或變形，要進行補齊、修整后方可安裝。