【一】、催化燃燒廢氣裝置的廣泛適用情況
催化燃燒廢氣裝置是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了的歷程，大多數碳氫化合物在300度到450度的溫度時，通過催化劑就可以。
1、活性好。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學轉化率。而轉化率不僅與催化活性材料自身的活性有關，而且與催化載體的物理形狀有著直接關系。所以，在選擇適應的催化活性材料的同時，還要考慮催化載體的物理形狀，確定催化劑有較高的活性，達到催化燃燒凈化的目的。
2、熱穩定性好。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應相應范圍內的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑要具備適應相應范圍內的溫度變化。
3、強度不錯。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產生破裂和磨損，破裂和磨損會催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。
4、壽命長。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設計時選用催化劑時應盡量使用壽命較長的催化劑。
催化燃燒廢氣裝置性能特點：
用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率還不錯，設備壽命長、且氣體流暢阻力小；設施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超過溫度警報等保護設施全；預熱15到30分鐘全功率加熱。工作時只消耗見機功率即可，當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱；余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用。
催化燃燒廢氣裝置處理注意事項：
廢氣成分中，不能含有下列物質；有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫；的粉塵；設備選型時，注明廢氣的成分、濃度及出口溫度；設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施；設備所需電源為：三相交流380V頻率50Hz。
【二】、催化燃燒裝置的催化劑在使用過程
催化燃燒設備中的催化劑在使用過程中隨著時間的延長活性會逐漸地下降，直至失去活性。RCO催化燃燒裝置被稱為蓄熱式活性炭吸附濃縮；該催化燃燒裝置是通過活性炭對廢氣進行吸附過濾，過濾后的潔凈氣體，通過15米煙囪高空排放；被吸附于活性炭內的廢氣，通過RCO催化燃燒爐釋放出的高溫氣體，對活性炭吸附箱進行脫附，脫附出的廢氣經RCO燃燒爐進行催化處理。企業的工作生產時間，根據企業的生產時間，適當的選擇催化燃燒廢氣處理設備rco，如果工廠為8小時生產制度，可選擇離線脫附的催化燃燒裝置，這樣可以為企業節約設備成本，如果是24小時生產制度，企業就要選擇在線脫附的廢氣處理催化燃燒rco設備，這樣能為企業節約大量的時間成本！催化燃燒裝置反應溫度在260℃~380℃之間，反應溫度低。燃燒全部，然后產物為CO2和H2O，不產生二次污染，燃燒過程中產生大量熱量。蓄熱式燃燒能耗低。燃燒產生的熱量能使燃燒室溫度保持在260℃以上，停止一組或多組加熱管工作，若廢氣濃度還大，室內溫度繼續升高，則停止加熱管工作，只消耗風機功率即可。當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。催化燃燒循環系統中的催化劑蜂窩陶瓷做載體，內浸漬貴金屬鉑和鈀，具有高凈化速率、高溫及長使用壽命等特點廢氣起先通過干式過濾系統過濾掉空氣中的顆粒，灰塵。干式過濾系統包含初、中效過濾兩部分?？梢允箯U氣達到吸附箱的空氣是干燥的。每個吸附箱活性炭的填充量為3立方。能吸附空氣中的廢物。
催化燃燒裝置的活性炭吸附箱內均設有溫度傳感系統、高溫防護系統，設備的安穩運行。吸附介質選用高典值蜂窩型活性炭，吸附速率不錯，風阻系數小，具有優良的吸附、脫附性能和氣體動力學性能。催化燃燒一般采用燃氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。