{一}、淺析活性炭吸附箱的工作效率
廢氣處理工藝中，一般經過活性炭吸附箱前應設過濾器裝置，就是我們通常說的預處理，不含塵氣體除外，上游過濾器的作用主要防止灰塵堵塞活性炭材料。
影響活性炭吸附效率和使用壽命的主要因素有：污染廢氣的種類和濃度，廢氣氣流的溫度、壓力、相對濕度、滯留時間等。
活性炭吸附能力主要是受其本身的比表面積、孔隙大小、分子間力、化學鍵合成等因素影響；而在實際應用中，對活性炭吸附箱的設計，關鍵是活性炭的過濾面積、過濾風速、活性炭的層厚。
活性炭吸附箱過濾風速在《吸附法工業廢氣治理工程技術規范》(HJ2026—2013)中，可以查到固定床吸附，采用顆粒狀吸附劑氣體流速宜低于0.6m/s，采用纖維狀吸附劑氣體流速宜低于0。15m/s，采用蜂窩狀吸附劑氣體流速宜低于1.2m/s；過濾面積即可根據處理風量和過濾風速計算得出。
一般會采用2種方式計算碳層厚度：
一是，根據活性炭需要的換周期，來確定活性炭的總的裝填量，之后再根據過濾面積計算碳層厚度；
二是，在考慮吸附箱尺寸大小、碳層風阻、過濾風速的情況下，依照經驗直接選定一個厚度值。
活性炭吸附箱吸附工藝的原理是將溶劑揮發的氣體經過濾、抽風、冷卻等操作后送入吸附罐內，接著被活性炭吸附箱活性炭層吸附至飽和，再以壓力的工業蒸氣處理飽和的活性炭，使之解析出被吸附的溶劑氣體，然后將解析出的溶劑氣體與水蒸氣混合物結合，再經冷卻器冷卻并使其分離。活性炭吸附箱活性炭吸附處理后，廢氣排放濃度可達到標準規定。該方法的優點是可回收溶劑，可凈化低溫、低濃度的廢氣，缺點是需要對漆霧、粉塵、煙、油等雜質進行預處理操作，如果是高溫廢氣則需要冷卻。
{二}、活性炭凈化器裝置原理
活性炭凈化器吸附全過程：因為固態表面上存有著未均衡和未飽和狀態的分子結構吸引力或離子鍵力，因而當此固態表面與汽體觸碰時，就能吸引住汽體分子結構，使其濃聚并維持在固態表面，此狀況稱之為吸附。
運用固態表面的吸附工作能力，使廢氣與大表面的多孔結構固態化學物質相觸碰，廢氣中的空氣污染物被吸附在固態表面上，使其與汽體化合物分離出來，做到凈化目地。
四、活性炭凈化器裝置特性特性
運作全過程二次污染；機器設備項目投資少、運作花費低；特性平穩、可另外理多種多樣混合氣，選用新式活性碳吸附原材料做為吸附劑，具備摩擦阻力低、長壽命、凈化效率優點；活性碳吸附裝置能夠 根據廢氣處理特點及客戶滿意度，開展個例設計方案訂制。
活性碳吸附裝置是一種干試廢氣處理機器設備，由殼體和填裝在箱身體的吸附模塊構成。
活性炭凈化器應用于風大量較低濃度的的工業廢氣解決，可解決苯類、大環內酯、醛類、、烷類以及混和類工業廢氣，關鍵用以化工廠、機械設備、電子器件、家用電器、噴涂、皮革加工、硫化橡膠、塑膠、包裝印刷及各種各樣工業化生產生產車間的危害廢氣的凈化解決。
活性炭凈化器運用性能活性碳吸附劑固態自身的表面相互作用力，將工業廢氣分子結構之吸附質吸引住粘附再吸附劑表面，能對苯、醇、酮、酯、車用汽油類等溶劑的廢氣吸附，適用風大量較低濃度的的廢氣處理，適用電子器件、化工廠、輕工業、硫化橡膠、漆料、噴涂、包裝印刷、機械設備、船只、轎車、原油等制造行業。