[一]、淺析活性炭吸附箱的工作效率
廢氣處理工藝中，一般經過活性炭吸附箱前應設過濾器裝置，就是我們通常說的預處理，不含塵氣體除外，上游過濾器的作用主要防止灰塵堵塞活性炭材料。
影響活性炭吸附效率和使用壽命的主要因素有：污染廢氣的種類和濃度，廢氣氣流的溫度、壓力、相對濕度、滯留時間等。
活性炭吸附能力主要是受其本身的比表面積、孔隙大小、分子間力、化學鍵合成等因素影響；而在實際應用中，對活性炭吸附箱的設計，關鍵是活性炭的過濾面積、過濾風速、活性炭的層厚。
活性炭吸附箱過濾風速在《吸附法工業廢氣治理工程技術規范》(HJ2026—2013)中，可以查到固定床吸附，采用顆粒狀吸附劑氣體流速宜低于0.6m/s，采用纖維狀吸附劑氣體流速宜低于0。15m/s，采用蜂窩狀吸附劑氣體流速宜低于1.2m/s；過濾面積即可根據處理風量和過濾風速計算得出。
一般會采用2種方式計算碳層厚度：
一是，根據活性炭需要的換周期，來確定活性炭的總的裝填量，之后再根據過濾面積計算碳層厚度；
二是，在考慮吸附箱尺寸大小、碳層風阻、過濾風速的情況下，依照經驗直接選定一個厚度值。
活性炭吸附箱吸附工藝的原理是將溶劑揮發的氣體經過濾、抽風、冷卻等操作后送入吸附罐內，接著被活性炭吸附箱活性炭層吸附至飽和，再以壓力的工業蒸氣處理飽和的活性炭，使之解析出被吸附的溶劑氣體，然后將解析出的溶劑氣體與水蒸氣混合物結合，再經冷卻器冷卻并使其分離。活性炭吸附箱活性炭吸附處理后，廢氣排放濃度可達到標準規定。該方法的優點是可回收溶劑，可凈化低溫、低濃度的廢氣，缺點是需要對漆霧、粉塵、煙、油等雜質進行預處理操作，如果是高溫廢氣則需要冷卻。
[二]、活性炭凈化器壓縮量增加的原因
活性炭凈化器是工業生產車間用于處理生產過程中產生的氣體的設備。在使用過程中，壓力會丟失。當壓力損失增加時，就會發生危險。讓我們來介紹一下設備壓力損失增加的原因：1.濾網阻擋大于5微米的顆粒，導致壓力損失計逐漸增大。
2.活性炭進出口壓差增大，反過來增大了系統的壓力損失，降低了風量損失的處理效果。
3.當達到飽和時，壓力損失會增大，當主動間隙充滿來自外界的自身粉末顆粒或臟顆粒時，壓力損失會增大。
4.由于臟顆粒，包括切片、研磨、灰塵、活性炭粉末顆粒、水蒸氣等，一系列堵塞導致壓力損失增加。
5.活性炭凈化器處理的污染物種類繁多，且具有飽和性，這也導致其壓力損失增加。我們應該根據相應的原因采取相應的處理措施，以其工作效果。
活性炭凈化器可以很好地處理廢氣，直到達到大氣污染物排放標準，然后排放到大氣中，從而避免對環境和人的危害。但當其壓力損失增大時，要找到正確的解決辦法，并進行相應的處理。